航空箱
航空箱
防火、防水、防冲击、机动方便
传统的简易木箱包装运输根本无法解决这些高科技产品在长途运输过程中得不到有效保护以及机动性差的弊病,针对这一弊端因而产生了新的代替运输包装产品—由鑫百盛生产的全新一代鑫百盛航空箱。日益频繁的跨国贸易为航空箱的使用和发展步入了黄金阶段,尤其是在舞台灯光LED设备、医疗仪器设备、视听系统多媒体、光电行业以及军工运输包装和军工设备运输等高科技设备领域广泛应用。
木箱中的劳斯莱斯!
高科技产品自身价值的提高决定了该产品的载体航空箱具有更高的保护功能,全新一代鑫百盛航空箱的外部结构:由较坚硬的多层夹板外贴ABS防火板钉成木箱,木箱的各边采用一定厚度和强度的铝合金型材,箱体每一个角用高强度的金属球形包角与合金铝边和夹板连接固定,箱体底部用承受能力和耐磨能力极强的PU轮组合而成;内部结构:箱体可以根据产品特点安装隔板,箱体内侧和隔板贴上比较柔软的EVA复合固体回力材料,该材料具有量轻、保温、防震、防潮、防燃、抗氧化、密封功能。鑫百盛航空箱的内外结构和材料决定了航空箱的防火、防水、防冲击、机动方便等优点尽显无遗,而防火板颜色的多样性在视觉上更显得美观。影像器材航空箱系列
LED屏航空箱系列
舞台灯光音响航空箱系列
显示屏TV航空箱系列
珍藏级雕塑航空箱系列
我公司并具有强大的航空箱成品仓储能力,成品仓面积达3000平方米
如何选择质量好、耐心性高的航空箱,请参考以下表格(鑫百盛航空箱均采用由顶级供应商提供的高品质原材料):
对比项目
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鑫百盛航空箱采用的材料
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劣质产品
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木板
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木板为防火板厚度为12mm&9mm,五层国标夹板,受潮后不变形,强度好,耐撞击。
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9mm板厚度只有7mm左右,非国标三层板,
多数为杨木板,受潮后变形腐烂变质,强度不好。不耐撞击
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铝材
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铝合金全部有氧化,包边铝宽度35mm,厚度2mm左右
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铝合金全部没有氧化,包边铝宽度30mm,厚度1mm左右
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防震材料
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全用新材料生产的新棉,弹性好,防震效果达到II级别 ,多选用EVA棉。
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海棉全用旧材料生产的EVA ,弹性不好,多选用珍珠棉及高发泡。
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五金配件
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五金件全部用镀烙产品,做工强度好,抽手用10mm直径,
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五金件镀烙多在作坊加工,做工强度差,抽手用8MM产品,
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轮子
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采用3.5寸或4寸大双轴承聚脂轮,载重达150KG/个或选用加固性能载重量达到200KG/以上,轮板厚度达到4mm厚。
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采用3寸小单轴承PVC轮或采用板厚度2mm的,载重最多不超过80KG/只以下,
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底板
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多选用15mm或18mm整板
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多选用9mm或12mm板
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拉钉距离
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一般在100mm左右
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一般在200以上
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压板工艺
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面板与木板一般用白乳胶粘合,压12-24个小时,在100度温度是不起泡,不皱
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面板与木板一般用黄胶粘合,压合和不压合,都可能在强光下照射起泡,发皱
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售后服务
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鑫百盛提供的售后服务为终身维修,免费保修1年或以上
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家庭作坊式生产无售后服务,出了质量问题无法解决
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其它
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做工精密,手工好,流水线生产,密封性好,精确度高,产品可以用五年以上(流动演出性质使用)
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做工粗糙,手工差,作坊式生产密封性差,精确度差,产品最多用一年(流动演出性使用)
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鑫百盛航空箱保养知识
1.建议在每次存放皮制品之前,都应为它去尘做清理。一般的皮质制品最好先上过皮质保养油,先将油抹在干净的棉布上,然后再均匀地擦拭表面,避免将油直接涂抹在表面上,以避免损伤了皮件。
自有工厂,机械自动化生产
100%自有工厂,所有鑫百盛航空箱均为自有工厂生产,在产品品质,响应时间,交货速度方面全面保障。同时不断提高生产自动化水平,实现90%以上的生产自动化。
优势的质量控制,毫米级的生产进度
严格执行各项操作规程,定期考核。大力推行"6S管理"。严格的供应商筛选,严格的入库原材料的检查和验收。严格的成品检验,杜绝让不合格产品流入市场。同时凭借先进的木包装箱生产设备和工艺水平,我们所生产的所有木包装箱产品均达到毫米级精度。
优秀的包装设计能力
专业的包装设计师团队,多年在包装设计行业的经验积累。使用前沿的3D及平面设计软件,Solid edge,AutoCAD等,满足不同客户的需求。
免熏蒸直接出口
提高出口效率,降低出口成本
符合ISPM15规范
ISPM(国际植物检疫措施标准)要求热处理实木包装出口,以减少虫害。但是只规管实木产品。我们的木箱主要采用OSB(定向刨花板)或胶合板,原材料经过高温加热制作,符合ISPM15规范的出口标准,故出口时无须熏蒸或热处理,时间短,通关方便、及时、简单。
ISPM相关规定原文
ISPM-15 Regulations: page 7, section 2.1
" The following articles are of sufficiently low risk to be exempted from the provisions of this [ISPM-15] standard: -wood packaging made wholly of processed wood material, such as plywood, particle board, oriented strand board [OSB] or veneer that has been created using glue, heat or pressure, or a combination thereof."